第5部|やさしさを、満たせ──ポアザウルス用Chocobraジェル製造計画

ポアザウルスがChocobraジェルの製造工場を上空から見下ろしている構図。広大な工場群が緑に囲まれた中に並び、画面右にはポアザウルスが厳しい表情で立ち、手前にはChocobraのジェルと美容液が配置されている。背景には煙突のある精密工場が描かれ、「やさしさを、満たせ──ポアザウルス用Chocobraジェル製造計画」の文字が大きく浮かぶ。

🧪ポアザウルスの皮脂は1,000L──ジェルは18トン必要という現実

🧭「必要なジェルは18トンです」──その言葉に誰も驚かなかった

ブラシは完成していた。
突起800個、直径20メートル、総重量450トン超。
あとは、これを動かすだけ──
だがそこに必要なのは「手」ではない。
やさしさを支える“中身”だった。

マッサージジェル。
摩擦を和らげ、圧を伝え、皮脂を包み、流す。
突起が“やさしさを動かす構造”なら、ジェルは“やさしさを届ける構造”だった。

だからこそ、突起に合わせた量が必要だった。
その必要量は──1回18トン。

設計会議の場に沈黙が落ちた。
素材開発チームの主任が手元の計算値を見つめながら、静かに口を開いた。
「……やはり、18トンになります」

その数値に誰も驚かなかった。
ただ、その“意味”の重さを飲み込むのに、少し時間がかかった。

📏人間は5g。じゃあ、ポアザウルスは何g?

Chocobraのマッサージジェルは、
人間の顔(面積およそ600cm²)に対して、1回5gを標準使用量としている。
これは、高粘度ジェルを指先で“軽く動かす”ようにマッサージしながら、
肌を摩擦から守りつつ、皮脂と角質を浮かせて流すための絶妙な配分だ。

この設計をそのままスケールアップしたらどうなるか?

✅ 面積からの換算:

  • ポアザウルス顔面面積:推定200㎡=200,000cm²
  • 比率換算:(200,000 ÷ 600) ≒ 約333倍
  • → 5g × 333 ≒ 約1,665g(≒1.7kg)

だが、それは“肌が人間と同じだった場合”の話である。

✅ 追加補正:皮脂分泌量と表皮温度

  • ポアザウルスの皮脂分泌量:推定1日1,000L(皮膚重量・新陳代謝からの逆算)
  • 表皮温度:常時約40℃(熱放射を考慮)
  • ケア頻度:48時間ごと(角栓化=酸化開始の時間基準)
  • 使用環境:放射線/高温/高湿度下でのマッサージ想定

この環境下で、皮脂を「ただ滑らせる」のではなく、包み込みながら動かすには──
皮脂:ジェル=4:1以上の質量比が必要になる。

✅ 最終計算:

  • 皮脂量:1,000L
  • ジェル必要量(4:1換算):250L以上
  • 比重:1.05 → 約263kg/回

だが、これはあくまで“接触部だけ”の話だ。
マッサージには「溜め」と「流し」の工程がある。
皮脂が流れた先を受け止める余白がジェルにも必要だ。

また、突起は800個。
その全体に均一にジェルが絡むには、
突起ごとに個別の流動域が確保されていなければならない。

この余剰分を含めて再設計すると──
必要ジェル量:約18,000kg/回 ≒ 18トン

🧪18トンという数字の正体は、“流れ”だった

この18トンの内訳は、単に「皮脂の量に合わせました」ではない。
圧がかかる前に「受け止める」ジェル
圧がかかる最中に「逃がさず押し返す」ジェル
圧が抜けたあとに「整える」ジェル

この3つの工程に対して、
ジェルは“肌と突起のあいだ”で常に働き続ける存在だった。

つまりジェルは、塗るものでも、押し込むものでもなく、
突起と肌のあいだを“動く構造”として設計されなければならない。

それを18トンで実現するということは、
やさしさを“設計して、動かして、戻す”ための流体を、
巨大スケールで等価に作り出すということだった。

🧪このジェルは、使える“液体”ではない。“設計されたやさしさ”だ

人間用では、わずか5g。
それだけで、摩擦を防ぎ、皮脂を流し、肌を整える。

では、ポアザウルスには?
40℃の肌、1,000Lの皮脂、直径20メートルのブラシ、800本の突起。

「ジェルがなければ、何も始まらない」
それはもはや比喩ではなく、構造的真理だった。

ちふゆは、こう書いている。

「ジェルは液体のふりをした構造物です。
圧に反応し、温度で変化し、戻りながら支える。
だから“やさしさ”として成り立つ。」

🛢️高粘度で“流れず、動く”ジェルをどう作るか

🏗️工場は静岡──それが最初の“構造設計”だった

18トンのジェルを、1回のケアで使用する。
それを年182回──年間総量はおよそ3,300トン。

まずこの数字に、誰もが口を閉ざした。
「これ、どこで作るんですか?」
会議の空気を変えたのは、物流担当のひと言だった。

答えは──静岡県東部。
富士山麓の地下水系を背景にした、製薬・食品ラインに特化した巨大な製造施設を建設することが決まった。

📍なぜ静岡だったのか──やさしさに必要な地理条件

静岡は、単なる中央の中継地ではない。
この場所には、やさしさを大量につくるための**「地理的構造」**が揃っていた。

  • 水質:富士山の伏流水。硬度わずか30mg/L前後の超軟水
     → 原料溶解性と粘度安定性において、国内最高レベル
  • 気候:年間を通して安定した温湿度
     → 加温成分の変性リスクを最小限に抑えられる
  • アクセス:東名高速・清水港・富士IC・新富士駅が密集
     → 原料搬入・製品搬出の両面で、効率の高い物理設計が可能
  • BCP(災害対策):新東名ルートに電力バックアップラインを内蔵
     → 高粘度液体に不可欠な“連続稼働体制”を維持可能

静岡にした理由は、単に「土地が広かったから」ではない。
やさしさを18トン単位で作るための地形だったのだ。

🚛原料はどこから来るのか──調達というもう一つの設計

ジェルを構成するのは、実はごくわずかな種類の素材だ。
だが、それを「やさしさの構造」に変えるためには、素材の質と量、そして鮮度が命だった。

📦使用原料と調達ルート

成分使用量(年)備考
精製水(超軟水)約2,000トン地元地下水+RO膜ろ過
グリセリン約400トンタイ・マレーシア産/船便・冷蔵輸送
カルボマー約18トンドイツ製造/高分子粘度調整剤
温感成分約6トン日本国内2社のみ製造/受注生産
BG(保湿補助)約120トン九州産/鉄道輸送併用
防腐剤・pH調整剤約5トン医薬外用グレード品を採用

たとえ1つの原料が数日遅れても、製造は止まる。
「原料がすべて揃っている状態を維持する」ことそのものが、国家規模のプロジェクト管理だった。

🧪作るだけじゃない。“崩さずに、作る”ための工程設計

静岡工場には、3基の200トン撹拌釜が設置されている。
これは、1バッチ約60トンのジェルを作るための特注設備であり、製薬GMP準拠の完全封閉ラインでもある。

Chocobraジェルの命である「粘度」を守るため、以下の設計がなされていた。

✅ 工程ハイライト:

  • 温度管理:原料溶解は68℃前後、粘度生成は43℃をキープ
     → それぞれに専用熱交換プレート+リアルタイム粘度センサーを装備
  • 撹拌制御:通常の翼型羽根ではなく、干渉式反転パドル+渦抑制羽根を採用
     → 局所的な過粘度発生を防ぐ構造に
  • 脱泡システム:30トンごとに中間脱泡タンクを挟む2段階方式
     → 最終脱泡率0.005%以下に調整、突起の圧が抜けないように
  • 保存と出荷:製造後48時間以内に“撹拌状態のまま”専用車両で出荷
     → 移動中も粘度分布が再変性しないよう、車載攪拌モジュール内蔵

📏“やさしさの連続性”をつくるという発想

18トンのジェルを一度に作ることはできない。
でも、18トン分のジェルが“同じやさしさ”である必要がある。

だから、工程は“同じものを同じように繰り返す”ことではなく──
“違うものが同じように振る舞う”ように設計された。

それが、「構造をもった流体」としてのChocobraジェルだった。

✨構造を補うのではなく、構造になるという思想

突起は構造だった。
だがジェルもまた、それに応える“流れる構造”であるべきだった。

  • 手で動かせること
  • 圧が届くこと
  • 肌が拒まないこと
  • ケアのあと、皮脂が残らないこと

そのすべてを、ジェルが“物理で支えている”からこそ、やさしさは成立する。

💧VCエチル50kgの確保が、すべてを左右する

💎Chocobraの“やさしさ”は、1%でできている

Chocobraの美容液には、VCエチル(エチルアスコルビン酸)が配合されている。
濃度は、たった1.0%。
けれど、それはこのケアの“心臓”ともいえる存在だった。

VCエチルは、酸化皮脂による黒ずみに届く。
角栓が酸化し、肌がくすみ、炎症に傾き始める前に──
その流れを断ち切る数少ない成分のひとつだ。

しかも、水にも油にもなじむ。
皮脂の中にも角質の奥にも、届いて、留まって、効く。
それでいて、肌に強すぎない。

「やさしさ」を掲げるChocobraが、
“日常的に使えるビタミンC”として選んだ成分。
それがVCエチルだった。

たった3gの美容液に、この1%が含まれている。
それだけで実感できるほど──強くて、やさしい。

では、それをポアザウルス規模で使うなら?
1回のケアで、美容液は5トン。
その中に含まれるVCエチルは、50kg──
この「1%」をどうやって守るかが、すべてを左右する計画だった。

🧪成分としての有用性が、国家レベルの慎重さを生んだ

VCエチルは、決して扱いやすい成分ではない。

  • 高温に弱く(30℃超で加水分解)
  • 湿度やpHに敏感で
  • 分散の仕方によっては効き方も、効く場所も変わってしまう

だが、届きさえすれば、確かな効果を出す。
しかも、肌に過剰な刺激を与えない。

この「繊細であること=有用であること」という性質が、
この1%を“構造として守る”必要性を生んだ。


🏭製造拠点は、新潟・燕市──突起の隣に、やさしさをつくる場所

美容液の製造は、新潟県・燕市。
あの巨大ブラシの金型を製造した地下ドックのすぐ隣に、
恒温撹拌施設と無菌充填ラインが建設された。

理由はただひとつ。
「突起が触れる前に、やさしさがそこに届いているようにしたい」

ここでは、毎回50kgのVCエチルを正確に量り、
3t単位の美容液に1%の均一性を崩さず分散させている。

  • 室温:15℃固定(VCエチル分解限界の10℃下)
  • 撹拌:偏軸・低剪断タイプの反転撹拌機
  • 充填:0.2μm精密濾過 → クリーン充填(Class 100,000)

“混ぜる”のではない。
“効かせる状態で届ける”ための製造だった。


🚛50kgを、どう守るか──運ぶのもまた、ケアのうちだった

VCエチル50kg。
それは、量としては軽い。
だがその中身は、やさしさの中核だった。

  • 粉末のまま輸送:危険物指定相当の管理(粉塵爆発リスク)
  • 輸送温度:25℃未満厳守(輸送中は冷蔵便/ドライアイス併用)
  • 製造タイミング:到着から72時間以内に分散開始

届く前から、もう守られていた。
それは「壊れやすいから」ではない。
“効くから壊してはいけない”という、逆説的な価値だった。

🏢国家の管理構造──P.C.O.P.の中核をなす「1%」

VCエチルは、P.C.O.P.(やさしさ輸送構想)の中でも、
とくに国家が直接管理対象とした成分である。

  • 年間備蓄量:最大30日分=約760kg(内陸×港湾倉庫に二重管理)
  • 合成拠点:山口県・宇部化学コンビナート内/専用ライン設置
  • 年産能力:12トン/年(プロジェクト専用)
  • 成分監査:年1回、国家毛穴ケア監査団による抜き打ち検査

この構造は、「VCエチルは危険だから守られている」のではない。
“有用すぎるから、計画的に守るしかない”という発想の転換だった。


💡なぜそこまでして、VCエチルなのか?

答えは、シンプルだった。

この1%は、肌に届く。
肌に届いて、酸化皮脂を抑える。
皮脂が酸化しなければ、角栓は詰まらない。
角栓が詰まらなければ、毛穴は黒ずまない。

これは“削って取る”のではない。
“届かせて動かす”というケアの話だった。

その思想にもっとも深くリンクしている成分が、VCエチルだった。

「Chocobraは、構造で動かす。
VCエチルは、成分で届かせる。」

ちふゆはそう記している。


🧴タンクかドローンか──ポアザウルスの顔面にどう塗布するか

🧭問題は「やさしさを作ること」ではなかった──「届けること」だった

直径20メートル、突起800本のブラシ。
1回あたり18トンのジェル、5トンの美容液。
すべてが構造として完成していた。

だが、それをどうやってポアザウルスの肌に届けるのか──
ここから先は、「ケアではなくオペレーション」の話だった。

肌の表面温度は40℃。
面積は200㎡。
皮脂は1,000L。
時間は48時間に1回。

「使えるやさしさ」は、届くやさしさでなければ意味がない。
プロジェクトチームはここで、最も難しい問いに直面した。

「で、どう塗るのか?」

🛢️オペレーションは“塗る”ではなく“分配する”

人間の顔に使うChocobraなら、
手のひらに3gをとって、指先でクルクルと伸ばしていくだけ。

でもポアザウルスには──
ジェル18トン、美容液5トン。
しかも1回で均一に、突起に重ならないよう、先に塗布しておく必要がある。

この時点で、人間による手作業は完全に排除された。
オペレーションチームは、以下の3つの技術案を同時検討した。

✅ ① 大型スプレータンク×3基による自動塗布案

  • 1基あたり:10トン×圧送式チャンバー搭載
  • 塗布距離:15m以上の“微粒子マイクロフォグ”
  • 利点:広範囲に短時間で散布できる
  • 欠点:突起間に入り込む精度がやや不安定
    →【美容液向き】

✅ ② 給湯式ジェルスプレッドアーム

  • 20mブラシの「接触直前」にジェルを供給
  • タンク:可搬式ジェルポッド(6トン×3基)
  • アーム先端:圧力式パドルノズル/揺動式リニア走行
    →【ジェル向き】
    → “突起が滑る直前”にだけ塗ることで、最も無駄のない塗布が可能

✅ ③ ドローン群による局所噴霧+センシング

  • 直径1.5mのナノミスト噴霧ドローン×15機
  • 美容液成分濃度・表皮温度・塗布厚みをリアルタイム測定
  • 飛行中に調整しながら“個々の毛穴に最適な分量”を届ける
    →【超局所ケア/補完装備】

🔁選ばれたのは、“構造を連携させる複合方式”

プロジェクトチームが採択したのは、これら3案のハイブリッドシステムだった。

  • 美容液:ドローンとスプレータンクの併用
  • ジェル:突起直前のスプレッドアームで同時供給

その全体像はこうだ:

【ステップ1】美容液噴霧(下地)
・スプレータンク2基から顔面全体にミスト噴霧
・ドローンが密度測定 → 濃度ムラがある箇所を再散布

【ステップ2】ブラシ突入準備
・ブラシアームが20m上空から展開
・接触直前、ジェルスプレッドアームから18トンのジェルを連続供給

【ステップ3】マッサージ開始(突起移動)
・突起の動きと連動して、ジェルが押し出されるように設計されている
・摩擦ゼロ・圧力均一・皮脂混合流体を形成


📊すべての流体は、塗ったあと“記録”される

このオペレーションでは、「やったつもり」では済まない。
美容液もジェルも、塗布した量とエリアが“構造的に記録”されるよう設計されている。

  • ドローンのセンシングデータ → 3Dマッピング
  • ブラシ先端の圧力センサー → 突起ごとの接触抵抗を記録
  • 使用後のジェルタンク → 残量・粘度の変化から“圧送精度”を解析

この記録によって、「今回は何%のやさしさが届いたか?」を定量的に評価できる。
それは、ケアの可視化であり、構造化であり、“やさしさを科学した証”でもあった。

🌊やさしさを“届ける”とは、ここまでの準備をすることだった

突起があっても、
ジェルがあっても、
美容液があっても──
届かなければ、やさしさにはならない。

だからこの章は、ただの塗布工程ではない。
やさしさを構造として“完了させる”ための章だった。

準備はすべて整った。
次はいよいよ、第6部。
国家プロジェクト「P.C.O.P.」が動き出す。


🧪まとめ|やさしさを“詰める”という、もうひとつの構造計画

突起は完成していた。
だが、やさしさは“空っぽ”だった。

この第5部で私たちは、
「流すための構造」と「届かせるための中身」という
ふたつのケア要素を──3万倍のスケールで再設計した。

静岡のジェル工場では、18トンを“流れず動く粘度”に変え、
新潟の美容液施設では、5トンの液体にVCエチル50kgの思想を正確に分散させた。

そのすべては、ただの物量ではない。
動きと分散、摩擦と濃度、圧力と残渣──
Chocobraがやさしさに課した“科学の条件”を、
国家レベルの設備と制度が満たしていった過程だった。

それが、やさしさを満たすということ。
構造と中身が揃ったとき、やっと「届ける準備」が整う。


🛒あなたの“詰まり”にも、きっとやさしさは届く

今回のケアは、ポアザウルスの話だった。
でも──

  • 黒ずみが気になること
  • ケアが続かないこと
  • “取ったあと”にまた詰まること

それは、誰の肌にもある話です。

Chocobraは、
取るのではなく、動かす。
攻めるのではなく、整える。

だから、毎日でも、やさしく続けられる。
たった3分、たった3g。
それでも肌は変わる。

それが、Chocobraのやさしさです。

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📦次回予告|“国家がやさしさを守った日”の記録

突起、ジェル、美容液──
すべての“やさしさの部品”が揃ったその時、
最後に必要なのは、それらを確実に届けるための設計だった。

次章ではついに、これまで語られてこなかった
国家計画“P.C.O.P.(Pore Care Operational Plan)”の全貌が明かされる。

  • 資材はどう備蓄されたのか?
  • 危険物VCエチルの管理体制とは?
  • なぜこの構想に3,000億円が投じられたのか?
  • 1回のケアのために、国家はどこまで動けるのか──。

📘用語解説|第5部をより深く楽しむために

◾マッサージジェルとは?

Chocobraケアの第1ステップで使用される高粘度ジェル。
圧を“伝える”のではなく、“逃がしながら支える”という設計思想のもと、肌と突起の間で常に「動き続ける」ことを目的に開発された。
今回登場した18トンのジェルも、原理はこの5gのスケールアップである。
人間向けの処方には温感設計が組み込まれ、皮脂の流動性を促進しながら摩擦ダメージを最小化する工夫がされている。


◾VCエチル(エチルアスコルビン酸)

ビタミンC誘導体の一種。
「油にも水にもなじむ」という両親媒性により、皮脂層・角質層の両方に浸透しやすく、酸化皮脂による黒ずみやくすみにアプローチできるのが特徴。
また、従来のビタミンCに比べて刺激が少なく、日常使いにも適している。
Chocobraでは美容液の“心臓”として1.0%を厳密に管理し、ポアザウルススケールでも「そのまま1%」を守る計画が実行されている。


◾比重(ひじゅう)

液体の密度を水と比較したときの比率。
今回登場したジェルの比重「1.05」は、水よりもやや重い設計であり、角栓や皮脂を“押し流す”ための質量バランスとして重要な要素となっている。
粘度や温度変化に伴う体積の変動も考慮され、最終的な質量計算に使用された。


◾GMP(Good Manufacturing Practice)

医薬品や化粧品の製造において、品質と安全性を確保するための国際的な基準。
今回の静岡工場では、GMP準拠の完全封閉ラインが導入されており、200トン規模でも“粘度を壊さずに製造する”工程が成立している。
Chocobraは、スキンケアでありながら医薬品レベルの製造管理思想を持っている。


◾P.C.O.P.(Pore Care Operational Plan)

「国家毛穴ケア計画」の略称。
突起・ジェル・美容液という三位一体のケア構造を、巨大スケールでも“正確に・安全に・安定して”運用するために設計された国家的運用体系。
原料の備蓄・配送・製造・塗布・記録までを統合的に制御し、1回のケアを“再現可能なシステム”として完成させることを目的としている。
第6部ではこの全貌が明かされる。


◾「流れる構造」とは?

Chocobraが提唱する、新しい物理ケアのキーワード。
単に“液体である”のではなく、構造として“動きに反応し、戻り、支える”性質を持つ素材を指す。
突起が「動かす構造」だとすれば、ジェルや美容液は「動きに応じる構造」である。
この“構造間の対話”によって、肌に対して圧が届きすぎず、流れが生まれ、角栓がたまらない。

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この記事を書いた人

元・大手化粧品メーカーの研究員。
自身の毛穴悩みをきっかけに、成分設計・皮膚科学の知識を活かして、独自の毛穴ケア理論を構築。
角栓の物理構造と皮脂酸化のメカニズムに基づき、"磨くことで流れを整える"新習慣Chocobraを開発しました。
これまで数百種類以上のスキンケア製品・美容医療を自ら体験。
挫折と再起を経て、肌悩みに悩むすべての人に寄り添う科学的ケアを提案しています。